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Les services application protection anticorrosive par le gommage

Protection anticorrosion


Protection anticorrosion
 

Nous exécutons des services de gommage anticorrosif en chantier et en atelier, adaptés aux conditions spécifiques de chaque projet. Par l’application des caoutchoucs nous protégeons les équipements et les installations industrielles de la corrosion chimiques, le stress mécanique et thermique, en prolongeant la résistance et la durée de vie de ceux-ci.

Les protections anticorrosives réalisées par le gommage présentent des avantages considérables, en étant utilisees dans une gamme très variée de domaines, comme les réservoirs de dépôts, épurateurs (laveurs de gaz), tuyaux, vannes, robinets, fittings, wagons, citernes pour le transport des substances chimiques, stations de désulfurations du gaz, stations d’incinérations de déchets, stations de traitement de l’eau potable.

La sélection de la solution technique de protection anticorrosive représente le premiers pas très important dans la protection des surfaces. Il est nécessaire une compréhension des facteurs corrosifs et abrasifs qui agissent en combinaison avec l’influence des facteurs d’environnement (le cas échéant) : pression, humidité, température.

Dans le choix du type de protection anticorrosive les températures des substances chimiques qui entrent en contact avec la surface et le stress mécanique auquel cette surface est exposée sont importantes.

L’application du caoutchouc anticorrosif

L’évaluation et la préparation des surfaces, comme aussi les mesures de maintenance ultérieure présentent un rôle également important. Toutes les surfaces qui seront protégées, ont besoin d’un sablage de qualité.

La température du substrat doit être avec au moins 50 C sur la température du point de la rosée, pendant que l’humidité relative ne doit pas dépasser 85%.

Le choix et l’application de la première couche de couleur, et de l’adhésif se fait conformément aux instructions et procédures du producteur.

L’application des feuilles de caoutchouc doit être réalisé par un équipe technique spécialisé, le processus d’application en ayant besoin du respect de quelques conditions rigoureuses (la température continue adéquate, l’élimination du surplus d’air etc.)

Après l’application du système de gommage, il est nécessaire l’inspection technique et terrestre de la continuité de la surface avec les équipements spécialisés :

-          Le test avec étincelle (spark test) pour la localisation de n’import quelle défection possible (zones discontinuité, perforations, interruptions) ;

-          Tests d’adhérence ;

-          Contrôle de la grosseur

B-Team Corrosion protection exécute des protections  caoutchoutées en régime de chantier par l ;’utilisations des types de caoutchouc avec vulcanisations au chaud ou avec d’autovulcanisation.  On peut exécuter aussi des protections par le gommage avec la vulcanisations au chaud en autoclaves mais aussi des gommages en chantier avec des feuilles d’élastomères prévulcanisées.

Dans les situations auxquelles les conditions de stress chimique et mécanique sont plus réduites on peut choisir aussi des applications protections anticorrosives avec la base de résines et des masses de couteau de palette et en conditions de stress mécanique élevé on utilise les  intégrations antiacides avec des mortiers et des briques spéciaux.

On utilise des matériaux adéquats, le système d’adhésion correspondant, comme aussi une équipe technique spécialisée en applications des protections anticorrosives par l’intermède du gommage, en conditions de qualité au standard ISO 9001:2008. 

Gallérie photo


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